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分类解释不锈钢螺杆泵的不同故障形式
发布时间:2019-09-03 点击次数:82次
    作为节能和节材产品,不锈钢螺杆泵在我国的应用范围正在不断扩大,需求量连年增长,越来越受到重视。不锈钢螺杆泵由于结构独特,有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠,且可输送粘度范围宽广的各种介质,螺杆泵被广泛应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等工业部门。不锈钢螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。
    不锈钢螺杆泵一般用于高粘度、高含砂井采油,螺杆泵工作时,一方面杆柱承受拉力,一方面管柱、杆柱还承受很大的扭矩。因此,如果选井选泵不当,管柱和杆柱设计不当,泵质量不合格,防砂、防蜡措施不力,或生产时监测不力,都将会导致螺杆泵发生故障。有时是开机后没见出油就已发生故障,有时是生产一段时间后出现故障。 
    不锈钢螺杆泵的故障形式通常有抽油杆断脱、油管断脱、油管漏失、定子脱胶、转子脱离、输油管线堵塞、定子橡胶溶胀、结腊、供液不足等。 
    抽油杆断脱。抽油杆断脱在螺杆泵油井发生率较高,抽油杆断脱占重复作业率的 50%,抽油杆断脱后,产量为零,由于电机负载几乎接近为零,所以其运行电流小于其正常运行时的电流。 
    泵和油管液体漏失。由于油管出现问题或泵的运行时间比较长,磨损严重,也会产生液体漏失,主要表现在流量小于理论流量,效率低,运行电流低于正常运转电流。 
   卡泵或油管堵塞。油井由于含砂量较大,会导致卡泵或管线堵塞,发生上述情况后,泵吸入口压力会升高,流量减小,运行电流值增大。这种情况极易导致螺杆泵抽油杆断脱。 
    供液不足。由于螺杆泵的结构独特,工作时如果发生供液不足,将会导致转子和定子之间发生干磨,产生过热使橡胶定子烧毁;或者由于螺杆泵进口压力很低(低于气蚀压力),发生气蚀,流量效率下降,消耗功率增加。判断供液不足主要根据螺杆泵进口压力和油井流量来考虑。
 

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